Guia de Termos e Definições de Gestão de Instalações

O Glossário de termos e definições de instalações contém uma lista de termos comumente usados quando se fala sobre manutenção de instalações. Se você tiver algum termo que acha que deveria ser incluído, envie-o através do nosso contacte-nos página e selecione “Outro” no menu suspenso.

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A

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AC: É uma corrente elétrica que ocasionalmente inverte a direção e muda continuamente de magnitude com o tempo, em oposição à corrente contínua (CC), que viaja apenas em uma direção.

RAA: Sistema de recuperação ar-ar.

AASHE: Associação para o Avanço da Sustentabilidade no Ensino Superior.

Procedimento Contábil: O arranjo de todos os processos que descobrem, registram e resumem informações financeiras para produzir demonstrações e relatórios financeiros, bem como para fornecer controle interno.

Contas recebíveis: Valor devido em uma conta aberta de pessoas físicas, empresas ou corporações por bens e serviços fornecidos por uma organização.

Acreção: A acumulação de terra ao longo de uma praia ou costa por depósitos de areia, sedimentos ou outro material transportados pela água ou pelo ar.

Ajuste de Aquisição: É pago um prêmio por um ativo físico além do custo original menos depreciação

Análise Atuarial: Esta é uma análise que fornece dados estatísticos de falhas que determinam as características de confiabilidade de um ativo ou equipamento.

Adaptação/Renovação/Modernização: Qualquer trabalho realizado para alterar os atributos físicos ou layout interno de uma instalação existente, a fim de torná-la mais funcional, adaptá-la para um novo uso ou garantir que esteja em conformidade com os códigos de construção atuais. Melhoria, adição ou expansão de instalações. inclui todos os custos incorridos para atender às mudanças nos requisitos programáticos, tecnológicos ou regulatórios.

Trabalho complementar: Trabalho adicional adicionado a um cronograma de manutenção após o horário limite programado.

Ajustes: Pequenos reparos que exigem o uso de ferramentas manuais, sem peças importantes e requerem pouco tempo.

Fator de ajuste: É um processo utilizado para calcular o multiplicador semanal. Uma tarefa pode receber um fator de ajuste de 1.00 se precisar ser concluída uma vez por semana, por exemplo. Quando o trabalho é modificado para ser realizado a cada dois ou quinzenalmente, o fator é alterado para 0.50.

Instalações/Estrutura/Espaço Adequados: Um edifício, estrutura ou área com confiabilidade adequada e completamente capaz de suportar seu uso existente sem a necessidade de quaisquer modificações ou reparos (além da manutenção de rotina já financiada).

Características de confiabilidade de idade: Padrões de falha padrão.

Acordo: Uma promessa legalmente executável ou promessa entre duas ou várias pessoas.

Sistema de recuperação ar-ar (AAR): Permite que o calor presente no ar de exaustão seja utilizado para aquecer o ar de ventilação de entrada no inverno. No verão, acontece o inverso e o ar fresco e seco da exaustão é usado como dissipador de calor para absorver o calor e a umidade do ar que entra.

Lei dos Americanos com Deficiência (ADA): Isto exige que as organizações do sector público e privado adiram a certas normas destinadas a remover barreiras para pessoas com vários tipos de deficiência.

Relatório/orçamento anual de FM: Isso às vezes é chamado de orçamento ou relatório anual de desempenho. É um vocabulário utilizado para avaliar as operações e projeções financeiras da gestão de facilities.

AMC (Contrato Anual de Manutenção): O termo “AMC” é usado no setor de gerenciamento de instalações para descrever o contrato anual entre a Empresa FM e seus fornecedores externos ou subcontratados.

Contrato Anual de Manutenção) (AMC): O termo “AMC” é usado no setor de gerenciamento de instalações para descrever o contrato anual entre a Empresa FM e seus fornecedores externos ou subcontratados.

Pedido de pagamento: Documentos enviados aos clientes pelas empreiteiras para receber o pagamento pelo trabalho realizado até o momento atual do cronograma do projeto.

Lista de peças de aplicações (APL): Uma lista de todas as peças essenciais para executar tarefas específicas de manutenção.

Interface de programação de aplicativos (API): Uma interface que permite que programas de software não relacionados se comuniquem entre si.

Aprendiz: Uma pessoa que está aprendendo um ofício com um funcionário qualificado.

Apropriação: Uma autorização prévia formal de despesas provenientes de recursos definidos que estão disponíveis ou que se prevê que estejam disponíveis, com restrições explícitas sobre o montante, a utilização e o calendário das despesas.

Igualdade Aprovada: Material, equipamento ou método que tenha sido aceito pelo cliente para uso pelo contratante e seja considerado um substituto aceitável para o material, equipamento ou técnica declarado nos acordos contratuais em termos de características principais.

Avaliar: O processo para determinar uma estimativa de valor, especialmente para uma propriedade.

Manutenção da área: O processo de organização de Operações de Manutenção em que o Líder de Manutenção de primeira linha é responsável por todas as tarefas de manutenção dentro de um determinado departamento, área ou local dentro da instalação ou complexo de instalações.

Asfalto: Substância preta misturada com pequenas pedras, areia, etc., que forma uma superfície dura quando seca e é comumente usada como superfície de estradas.

Concreto asfáltico: Asfalto, Pavimentação Uma mistura de asfalto e agregado graduado que é freqüentemente usada como material de pavimentação sobre uma base preparada; normalmente é derramado, moldado e compactado enquanto quente, embora também possa ser misturado e aplicado sem calor.

Confiabilidade da avaliação: Uma análise que compara as melhores práticas atuais com o desempenho real para determinar a eficácia do processo atual.

ativo: Ativos são quaisquer recursos nos quais uma empresa investiu para uso a longo prazo, exigem monitoramento rigoroso e têm um valor monetário que pode ser calculado.

Cuidados com ativos: Também conhecido como processo de manutenção.

Hierarquia de ativos: Um índice organizado de todos os seus equipamentos de manutenção, máquinas e componentes individuais e como eles funcionam juntos. A estrutura organizada ajuda as equipes de manutenção a compreender a relação entre os ativos.

Ciclo de vida do ativo: São as diversas etapas envolvidas na gestão de um ativo. Começa nas etapas de planejamento, quando é identificada a necessidade de um ativo, e continua ao longo de sua vida útil e eventual substituição ou alienação.

Gestão de ativos: O processo de manter e rastrear os ativos de uma empresa e usar esses ativos de maneira eficaz para obter valor. Leia a descrição completa.

Padrões de gestão de ativos (ISO 55000): Este é o conjunto de Normas Internacionais para Gestão de Ativos. ISO 55001 – define os requisitos para um sistema de gestão integrado e eficaz para gestão de ativos. ISO 55002 - fornece orientação para a implementação de tal sistema de gestão.

Mapeamento de ativos: obter uma visão abrangente e dados associados com cada ativo em uma planta baixa, esquema, mapa do site ou qualquer outra imagem.

Gestão de desempenho de ativos (APM): Oferece a capacidade de capturar e analisar dados operacionais e de ativos históricos e em tempo real para reduzir custos e melhorar a confiabilidade e a disponibilidade de ativos físicos.

Cadastro de Ativos: Esta é uma lista de todos os ativos fixos e equipamentos que uma instalação possui. Normalmente é etiquetado ou numerado e auditado.

Valor de substituição de ativos: O valor necessário para substituir a capacidade de produção de todos os ativos combinados na instalação.

Solicitações de reserva de ativos: Dá aos usuários a capacidade de reservar ativos ou salas por prazos específicos.

Sistema de ativos: É um processo/sistema que uma empresa usa para gerenciar todos os seus ativos em todo o negócio.

Etiqueta de ativo: Um número exclusivo que identifica um ativo ou equipamento que você ou sua organização possui.

Asset Utilização: A quantidade de tempo que o equipamento está funcionando.

Auditar: Exame de documentos, registros, relatórios, sistemas ou controles internos, procedimentos contábeis e financeiros e outras evidências para verificar se as informações financeiras são apresentadas de forma justa em sua totalidade.

Manutenção autônoma: Processos de manutenção realizados por operadores e não por técnicos ou gestão dedicados.

Disponibilidade: A duração do tempo de operação real que um determinado ativo/equipamento está sendo usado para a tarefa pretendida.

Horário disponível: Refere-se ao número total de horas que um ativo ou equipamento é capaz de executar suas funções especificadas.

Vida média: Em média, quanto tempo um ativo/equipamento durará antes de falhar. Também conhecido como Tempo Médio entre Falhas.

B

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Atraso: Um backup do trabalho que precisa ser concluído.

Código de barras: Uma tecnologia de captura automática de dados que permite a coleta rápida e precisa de dados de todos os aspectos das operações de uma empresa, incluindo fabricação, inspeção, transporte e elementos de estoque.

Mapa base: Um mapa que indica as características existentes significativas de uma área – como ruas, rios, parques e linhas ferroviárias – que serve de base para o mapeamento e planeamento subsequentes.

Avaliação comparativa: Um processo de medição do desempenho dos produtos, serviços ou processos de uma empresa em relação aos de outro negócio considerado o melhor do setor.

LICITAÇÃO: Proposta completa e devidamente assinada para a realização da obra ou parte designada dela, pelos valores nela estipulados, amparada com os dados exigidos pelos requisitos da licitação.

Conhecimento de embarque: Isto é a documento emitido por um transportador a um expedidor, reconhecendo que mercadorias específicas foram recebidas a bordo como carga para transporte para um local designado para entrega ao destinatário, que geralmente é identificado. Não pode ser usado para resíduos perigosos ou universais.

Lista de materiais (BOM): Esta é uma lista detalhada de peças, itens, montagens e outros materiais necessários para criar um produto, bem como instruções necessárias para reunir e usar os materiais necessários.

Pedido de compra geral: Um acordo de compra no qual um comprador contrata um fornecedor para receber uma quantidade acordada de mercadorias a um preço especificado durante um determinado período de tempo.

Demolir: Equipamento que não funciona e é considerado quebrado e inutilizável.

Manutenção de avarias: A manutenção é realizada em equipamentos que quebraram e não estão mais em operação.

Orçamento: Uma estimativa de renda e despesa por um período específico.

Sistema de Automação Predial (BAS/Sistema de Gerenciamento Predial (BAM)” Este sistema, frequentemente conhecido como sistema de gestão predial (BMS), serve como posto de comando central para vários sistemas prediais, como Iluminação; Ventilação; Aquecimento e resfriamento; e Sistemas elétricos.

Envelope de construção: É o separador físico entre o ambiente condicionado e não condicionado de um edifício, incluindo a resistência ao ar, água, calor, luz e transferência de avisos.

Comissionamento de Edifício: O processo de garantir que as necessidades funcionais do proprietário sejam satisfeitas por meio da criação de um acordo de intenção de projeto, revisão dos documentos de construção e verificação por meio de testes de que todos os subsistemas estruturais, mecânicos, elétricos, de controle e ambientais de um edifício estão instalados e funcionarão como designadod.

Núcleo do Edifício e Área de Serviços: Esta é a parte do espaço de uma instalação necessária para sua operação, mas não se destina ao uso público. Incluídos nesta categoria podem estar lobbies, docas de carga, túneis de serviços públicos, salas de telefone/comunicações/servidores, salas mecânicas e elétricas, banheiros, salas de custódia e salas usadas apenas para manutenção.

Modelagem de Informações da Construção (BIM): Modelos de informações de construção, ou BIMs, são representações digitais de locais ou ativos físicos reais. Eles são utilizados por uma ampla variedade de tipos de negócios e organizações, incluindo empresas de serviços públicos, equipes de gerenciamento de instalações e órgãos governamentais.

C

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Calibrar: Verificação da precisão do equipamento e garantia de desempenho dentro da tolerância.

Chamar: O cliente aciona o empreiteiro ou empresa de manutenção durante o horário normal de folga para atender a um problema de manutenção de um equipamento ou outro problema. Normalmente uma chamada de manutenção de emergência.

Capital: Equipamento com vida útil superior a 1 ano utilizado nas operações produtivas de uma empresa. Os activos empresariais necessitam de controlo de activos e depreciação ao abrigo das directrizes fiscais, em vez de serem considerados como uma despesa.

Despesas de Capital (CAPEX): CAPEX refere-se a uma despesa única ou contínua que deve ser feita para substituição, melhoria ou atualização de ativos.

CMMS:See Sistema informatizado de gerenciamento de manutenção.

Aplicações da indústria CMMS: O CMMS pode ser usado em qualquer setor e é perfeito para organizações que precisam realizar manutenção regular de equipamentos e ativos e rastrear estoques. Leia a descrição completa`

Programa Profissional Certificado de Manutenção e Confiabilidade (CMRP): O programa foi desenvolvido para certificar o conhecimento, as habilidades e as habilidades dos profissionais de manutenção, confiabilidade e gerenciamento de ativos físicos.

Mudar o pedido: Podem surgir motivos durante a construção para alterar o projeto. O documento é emitido ao empreiteiro para alteração, exclusão ou acréscimo ao projeto do edifício.

Lista de verificação: É um formulário com uma lista de tarefas ou procedimentos escritos que um técnico deve seguir para garantir que os processos adequados foram concluídos antes que uma ordem de serviço seja encerrada.

Lei do Ar Limpo (CAA): Está subordinado à Agência de Proteção Ambiental (EPA). Um conjunto de regulamentos promulgados pelo governo federal controlar a quantidade de poluição a ser tolerada de várias fontes.

Representante do cliente: Refere-se ao proprietário ou representante do cliente. Os profissionais seniores geralmente o utilizam para inspirar ou motivar os subordinados a agir de forma criativa em tarefas ou circunstâncias desafiadoras, a fim de obter melhores resultados ou resultados.

Código: Regulamentos que controlam todos os aspectos do processo de construção e manutenção. As diretrizes determinam os materiais utilizados, a quantidade de materiais, a segurança da estrutura, etc.

Manutenção de Área Comum (CAM): É o custo que as empresas pagam e partilham com os inquilinos pela manutenção de todas as áreas “comuns” ou “partilhadas” de um edifício comercial.

Componente: Uma parte ou elemento de um ativo, geralmente removível em uma única peça e intercambiável com outros componentes padrão.

Conformidade: Estar de acordo com a legislação, especificações e melhores práticas do setor.

Desenho Assistido por Computador (CAD): O termo “CAD” refere-se ao uso de um sistema de computador para facilitar o projeto de qualquer coisa física, seja um componente sobressalente de um motor, uma alfândega ou um complexo de escritórios inteiro. Em 2D ou 3D, eles podem ser representados.

Gestão de Instalações Assistida por Computador (CAFM): Um CAFM lida com o gerenciamento de ativos, espaço, movimentação e manutenção, garantindo que os espaços sejam configurados para atender às demandas organizacionais e que os ativos sejam rastreados e mantidos.

Sistema informatizado de gerenciamento de manutenção (CMMS): O Sistema Informatizado de Gerenciamento de Manutenção (CMMS) é um software que armazena dados sobre as manutenções realizadas em equipamentos, máquinas e outros ativos. O CMMS auxilia na gestão eficaz e eficiente das atividades de manutenção através da aplicação de tecnologia informática. Leia a descrição completa

Monitoramento de condição: O processo de monitoramento de uma condição em máquinas (vibração, temperatura, etc.), a fim de identificar uma mudança significativa que seja indicativa de uma falha em desenvolvimento.

Probabilidade Condicional de Falha: A probabilidade de falha de um item específico, como uma peça de equipamento, sistema ou material, falhar em um determinado intervalo de tempo.

Configuração: Peças ou elementos específicos usados para construir uma máquina.

Volume de ar constante (CAV): Um CAV é um tipo de sistema HVAC que dispersa continuamente o ar a uma temperatura definida. Este tipo de unidade funciona melhor em uma única zona de temperatura ou em uma sala com termostato próprio em uma estrutura, como uma grande sala de conferências ou armazém.

Contingência: Ações alternativas se a ação principal falhar.

Folha de aceitação do contrato: Um documento preenchido pelo Supervisor de Contrato e pelo Empreiteiro apropriados, mostrando aprovação e reconhecimento de que o trabalho foi concluído.

Manutenção corretiva: Qualquer tarefa de manutenção necessária para corrigir uma falha que ocorreu ou está em processo de ocorrência.

Artesão: Um trabalhador de manutenção qualificado que normalmente foi formalmente treinado em um ofício/habilidade específico. Também conhecido como comerciante ou técnico.

Criticamente: A classificação de prioridade de um modo de falha com base em uma análise que permite compreender os riscos potenciais do ativo que podem impactar sua operação

Contagem de ciclo: Um processo de inventário onde a contagem e verificação das quantidades de itens em estoque são monitoradas continuamente e com base em um cronograma ou frequência predeterminada. Leia a descrição completa

D

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dashboard: Uma representação visual do desempenho em tempo real de um processo. Leia a descrição completa

Defeito: Uma falha potencial ou outra condição que exigirá atenção de manutenção no futuro, mas que atualmente não impede o funcionamento do equipamento.

Manutenção adiada: Adiamento de reparações de manutenção em infra-estruturas e activos que sofrem atrasos devido a limitações orçamentais e falta de financiamento.

Exigem: Solicitações ou pedidos de um item ou serviço.

Análise de modo e efeito de falha de projeto (DFMEA): Um processo usado para reconhecer e avaliar possíveis falhas de sistemas e projetos de produtos.

Taxa de deterioração: O ritmo a que um activo se degrada ao longo do tempo em condições normais de funcionamento.

Tarefa de descarte: A remoção e descarte de itens ou peças.

Descartar tarefa: Isto envolve a substituição de uma peça ou componente específico de um equipamento em intervalos regulares, independentemente da sua qualidade de desempenho.

Planos de recuperação de desastres: Etapas ou instruções por escrito que podem ser usadas para se recuperar de uma catástrofe catastrófica (incêndio, terremoto, etc.) que afeta o modo como uma empresa usa uma estrutura.

Gerenciamento de documento: Controle o ciclo de vida dos documentos e manutenção das informações de conformidade regulatória. Leia a descrição completa

Tempo de inatividade: A quantidade de tempo que o equipamento não está operando ou fora de serviço, como resultado de falha do equipamento.

E

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EAM: See Gerenciamento de ativos empresariais (EAM).

Vida economica: O período de tempo esperado que uma empresa espera poder utilizar um ativo ou equipamento antes de se esperar que seria mais barato substituir o equipamento em vez de continuar a mantê-lo.

Quantidade econômica do pedido (EOQ): Refere-se à quantidade ideal de pedido que uma empresa deve adquirir para minimizar seus custos de estoque.

Manutenção de Emergência: Este é um tipo de manutenção reativa para ajudar a prevenir uma ameaça a vidas, propriedades, lucratividade, viabilidade ou para corrigir uma falha que tenha um impacto econômico significativo em uma organização.

Gestão de funcionários e controle de tempo: O software de controle de tempo gerencia a disponibilidade de mão de obra, controle de tempo de ordem de serviço, relatórios, custos em ordens de serviço, etc. Leia a descrição completa

Ordem de Serviço de Engenharia (EWO): AUma ordem de serviço de engenharia permite iniciar uma investigação de engenharia, uma atividade de projeto de engenharia ou modificações de engenharia em um item de equipamento.

Gerenciamento de ativos empresariais (EAM): O software Enterprise Asset Management (EAM) é um tipo de software de manutenção que coleta e analisa dados de ativos físicos durante todas as fases do ciclo de vida do ativo, incluindo a fase de aquisição, manutenção e descarte. Leia a descrição completa

Sustentabilidade ambiental: É a gestão de obrigações económicas, ambientais e sociais, a fim de alcançar um determinado grau de desempenho de sustentabilidade.

Consequências Ambientais: Uma falha que pode ter um impacto potencial no meio ambiente.

Planejamento de recursos empresariais (ERP): É um conjunto de aplicativos de software que funcionam juntos como uma unidade única ou como um conjunto integrado para gerenciar os aspectos financeiros, de recursos humanos e de atendimento de pedidos de uma empresa. SAP, Oracle, PeopleSoft e mais exemplos vêm à mente.

Configuração do equipamento: Este processo envia informações para um dispositivo que é utilizado para adaptar o equipamento ou software ao seu ambiente.

Depreciação de Equipamentos: Uma medida de quanto um ativo ou equipamento diminui de valor durante um período de tempo.

Recursos de equipamentos/instalações: Descreve todos os equipamentos, instalações e processos disponíveis para uma empresa funcionar com eficiência.

Vida útil do equipamento: Equipamentos e máquinas não durarão para sempre, por isso é importante compreender os estágios do ciclo de vida de um equipamento e onde cada ativo reside dentro do ciclo para evitar paralisações não planejadas dos ativos.

Estratégias de manutenção de equipamentos: A gestão e programação de tarefas de manutenção de rotina, destinadas a garantir que um ativo ou equipamento continue a desempenhar as funções pretendidas.

Valor estimado de reposição de plantas (PRV): O custo aproximado para substituir os ativos existentes por novos ativos para atingir a mesma capacidade de produção.

Histórico de reparos de equipamentos: Uma lista detalhada de problemas e custos de manutenção para cada ativo ou equipamento.

Uso do equipamento: Esta é uma medida do uso e desempenho de um ativo ou equipamento.

Índice de estimativa: A porcentagem de horas de trabalho estimadas necessárias para concluir uma ordem de serviço em relação às horas de trabalho reais necessárias para concluir a ordem de serviço.

Vida Útil Esperada: A vida útil de um sistema ou componente construtivo sob condições típicas de trabalho.

Vida útil do equipamento: Período de tempo durante o qual se espera que o equipamento cumpra a finalidade pretendida.

F

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Condição/pesquisa da instalação (FCA/S): Os gerentes de instalações usam esta terminologia para descrever o processo de avaliação do estado ou condição de uma instalação em termos de seu projeto, idade, etc. Normalmente, ocorre no início de um contrato de FM e, ocasionalmente, durante toda a duração do contrato ou do ativo. vida.

Avaliação das condições das instalações: Auditoria física de uma instalação, equipamentos fixos dentro e fora de uma instalação com o relatório final fornecendo uma estimativa de vida útil da instalação e do equipamento.

Gerenciamento de instalações: Abrange múltiplas disciplinas para garantir funcionalidade, conforto, segurança e eficiência dos ambientes de negócios. Leia os detalhes completos

Sistema de Gestão de Manutenção de Instalações (FMMS): Um conjunto de processos necessários para garantir que os sistemas construtivos funcionem conforme originalmente projetados e construídos.

À prova de falhas: Uma característica de projeto que quando um ativo ou equipamento sofre uma falha, nada perigoso pode acontecer.

Falha: Qualquer evento em que um ativo ou equipamento não possa cumprir a finalidade ou tarefa pretendida. Também pode significar que o ativo ou equipamento parou de funcionar, não está funcionando ou não atende às expectativas desejadas.

Analises falhas: É o processo de coleta e análise de dados para determinar a causa de uma falha, com o objetivo de determinar ações corretivas.

Causa da falha: São defeitos de projeto, processo, qualidade ou aplicação de peça, que são a causa subjacente de uma falha ou que iniciam um processo que leva à falha.

Código de falha: Identifica as causas de falha do equipamento que requerem ação corretiva. Este código é inserido em uma ordem de serviço em um CMMS, que lista a causa da falha e o motivo da falha de um ativo durante a produção.

Consequências da falha: O impacto de um determinado modo de falha, usado principalmente na avaliação de ativos ao usar manutenção centrada na confiabilidade (RCM). Algumas das classificações podem ser Oculta, Segurança, Ambiental, Operacional ou Não Operacional.

Efeito de falha: Documenta a consequência dos eventos que ocorrem após a ocorrência de uma falha como resultado de um código de falha específico.

Intervalo de descoberta de falhas (FFI): A frequência com que uma tarefa de detecção de falhas é executada.

Tarefa de descoberta de falhas: Uma tarefa de manutenção de rotina, geralmente uma tarefa de inspeção ou teste, projetada para determinar se um ativo ou componente falhou.

Modo de falha: Um modo de falha é a causa de uma falha ou uma forma possível de falha do sistema.

Modos de Falha e Análise de Efeitos: Um método para determinar funções de equipamentos, falhas funcionais, avaliar as causas das falhas e seus efeitos e priorizar tarefas de manutenção preventiva. Essas informações são frequentemente usadas como base para o planejamento de manutenção preventiva.

Padrão de falha: Descreve como uma falha é produzida a partir de uma falha, identifica os componentes que estão envolvidos na falha, os erros específicos que permitiram a ocorrência da falha e o efeito da falha no sistema.

Taxa de falha: O número previsto de vezes que um ativo ou equipamento falha em um período específico de tempo.

Análise de Árvore de Falhas (FTA): Uma ferramenta gráfica para explorar as causas de falhas no nível do sistema.

Fifo/Lifo: FIFO (First-In, First-Out) e LIFO (Last-In, First-Out) são métodos utilizados no cálculo do custo dos produtos vendidos. FIFO – assume que os produtos mais antigos no estoque de uma empresa foram vendidos primeiro e contabiliza esses custos de produção. LIFO – assume que os produtos mais recentes no estoque de uma empresa foram vendidos primeiro e, em vez disso, utiliza esses custos.

Taxa de preenchimento: A porcentagem de pedidos que foram enviados integralmente e dentro do prazo e atendidos por meio do estoque disponível atual.

Ativo Fixo: Um ativo fixo é um ativo tangível de longo prazo ou equipamento que uma empresa possui e utiliza em suas operações para gerar receita.

Gestão de Frotas: Gestão de veículos comerciais. Leia a descrição completa

Estoque mínimo: A categoria de itens de baixo custo que não requerem controle de estoque.

Agendamento futuro: As empresas concluem a fabricação de seus produtos o mais rápido possível, antes da data de vencimento.

Carga de trabalho encaminhada: Todo o trabalho em atraso, trabalho que está devido ou previsto para se tornar trabalho em atraso dentro de um prazo futuro pré-especificado.

Local de trabalho sem atrito: É um ambiente de trabalho onde deveres, regras, diretrizes e estruturas não exigem esforço excessivo, estresse ou gargalos. O nível mais alto de uma ótima experiência do funcionário é alcançar um ambiente perfeito.

Função: A expectativa do que queremos que um ativo ou equipamento faça e o nível de desempenho que os usuários do equipamento esperam.

Falha Funcional: A incapacidade de um ativo de cumprir uma ou mais funções pretendidas com um padrão aceitável de desempenho definido pelo usuário.

Teste funcional: Este é um tipo de teste de software que valida o sistema de software em relação aos requisitos/especificações funcionais.

G

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Análise de lacunas: IÉ a técnica para descobrir como passar de um estado para o estado futuro desejado. Ao estimar os custos de implementação, a palavra é frequentemente utilizada.

Empreiteiros Gerais: Empreiteiro que assume a responsabilidade pela construção do edifício. Eles contratam e monitoram subcontratados que cuidam do trabalho de vários setores, como encanamento, eletricidade, elevadores, etc. Empreiteiros gerais contratam e pagam subcontratados.

Geocodificação: É um código que representa a localização de um objeto, como um endereço, um setor censitário ou um código postal. Usado para estabelecer locais em GIS.

Sistema de Informações Geográficas: Obtenha uma visão abrangente e dados associados a cada ativo em uma planta baixa, esquema, mapa do site ou qualquer outra imagem. Leia a descrição completa

Linha Go: Os equipamentos móveis disponíveis, mas não utilizados, ficam estacionados na Go-line.

Área nojenta: É a soma das áreas de piso dentro das faces externas das paredes externas para todos os níveis de construção que possuem superfícies de piso.

Locação Bruta: É aquele em que todas as despesas relacionadas à manutenção do imóvel são cobradas como parte do aluguel e não separadamente. Todos os custos operacionais, impostos e manutenção do ano base incorridos através da propriedade são normalmente cobertos pelo proprietário. É diferente de um arrendamento líquido em que o arrendatário é responsável por essas despesas.

Aluguel Bruto: O aluguer reservado/derivado onde todos os custos operacionais do imóvel (excluindo limpeza e energia) estão incluídos no aluguer.

Área Bruta Locável: É utilizado para calcular áreas de locação em armazéns, edifícios industriais, supermercados independentes e showrooms.

H

(TOPO)

AVAC: Aquecimento, ventilação e ar condicionado

Dispositivos portáteis: Um pequeno dispositivo de computação móvel e portátil, com uma tela com entrada/teclado sensível ao toque.

Hazop: Esta é uma análise para ajudar a identificar modificações no equipamento e condições de trabalho perigosas para evitar qualquer incidente significativo de segurança ou ambiental como resultado de falha do equipamento.

Falha oculta: Uma falha que já ocorreu e não é evidente para o técnico operador. Por estar oculto, ninguém saberia até que ocorresse outra falha.

Reter para estoque de disposição: Material com defeito e mantido em estoque aguardando remoção, reparo ou descarte.

Design de local de trabalho centrado no ser humano: TO design do local de trabalho centrado no ser humano concentra-se nas necessidades de cada pessoa que trabalha no escritório.

Local de trabalho híbrido: Um local de trabalho híbrido é uma estrutura flexível que equilibra o desempenho diário dos negócios e o bem-estar dos funcionários locais e remotos com as necessidades ágeis e flexíveis para o sucesso do seu negócio.

I

(TOPO)

ISO 41001: 2018: Esses são diretrizes padrão para gerenciamento de instalações publicadas pela Organização Internacional de Padronização.

Tempo ocioso: O período de tempo que um ativo/equipamento/funcionário está disponível, mas sem fazer nada produtivo.

Mapeamento de imagem: Mapeamento de imagens interativo aprimorado para aumentar ainda mais a precisão no rastreamento e mapeamento de ativos e ordens de serviço. Leia a descrição completa

Qualidade do Ar Interior (QAI): Cada vez que trocamos os filtros AC em nossas casas, todos estamos lidando com a qualidade do ar interno. Uma série de coisas, como gases ou partículas transportadas pelo ar, podem ter impacto na QAI.

Internet Industrial das Coisas (IIoT): A interconexão de sensores, instrumentos e outros dispositivos conectados em rede com aplicações industriais de computadores, incluindo fabricação e gerenciamento de energia.

Mortalidade infantil: O período de tempo em que a taxa de falhas aumenta após alguns meses de uso.

Confiabilidade inerente: O nível de confiabilidade definido pelo projeto e processo de fabricação do seu equipamento.

inspeção: Tarefas que verificam as condições dos equipamentos e determinam quais ferramentas, materiais e mão de obra são necessários para repará-los.

Gestão Integrada de Instalações (IFM): Isto é o processo de operação de propriedade que consolida tarefas terceirizadas para o menor número possível de fornecedores. As tarefas incluem manutenção, reparos e manutenção e melhorias gerais das instalações.

Associação Internacional de Gestão de Instalações (IFMA): É uma associação profissional internacional para especialistas em gerenciamento de instalações.

Sistema Integrado de Gestão do Local de Trabalho (IWMS): IWMS é um conjunto de cinco módulos que auxiliam coletivamente as empresas no gerenciamento de instalações, manutenção e responsabilidades imobiliárias. Esses módulos incluem Gestão de Instalações de Gestão Imobiliária e de Locação; Gerenciamento de manutenção; Gestão de Projetos de Capital; e Sustentabilidade Ambiental.

Intercambiável: Peças ou componentes idênticos que possuem configurações e números diferentes, mas podem ser substituídos por outra peça sem modificação.

Baseado em intervalo: Manutenção preventiva baseada no tempo, realizada nos equipamentos em intervalos definidos.

Contabilidade de estoque: Refere-se à parte da contabilidade que trata do rastreamento, avaliação e contabilização de mudanças nos ativos inventariados.

inventário: Uma lista de peças, ferramentas ou materiais, em estoque ou não, que podem ser substituídos ou instalados quando necessário.

Controle de inventário: O processo de manutenção e gerenciamento dos níveis de estoque de uma empresa.

Gestão de inventário: O processo de rastreamento de itens desde a compra até o uso. Leia a descrição completa

Rotatividade de estoque: O índice financeiro que mostra quantas vezes uma empresa vendeu e substituiu estoque durante um determinado período de tempo.

Valor do estoque: O valor do estoque estocado.

J

(TOPO)

Na hora certa: Um termo de gerenciamento de estoque que reduz o desperdício e aumenta a eficiência ao receber o estoque apenas quando necessário para a produção, e não antes do prazo.

K

(TOPO)

Indicadores Chave de Desempenho (KPIs): Há uma série de medidas importantes que permitem medir o desempenho em relação às metas. Leia a descrição completa

Kiting: Envolve a organização e montagem de peças usadas na fabricação de produtos em pacotes para entrega em nosso ponto.

Destruidor de juntas: Uma chave ajustável de má qualidade.

L

(TOPO)

Tempo De Espera: Quanto tempo leva para concluir um processo do início ao fim.

Detecção e Reparo de Vazamentos (LDAR): Um processo de trabalho projetado para identificar vazamentos em equipamentos para que as emissões possam ser reduzidas por meio de reparos.

Manutenção enxuta: Ajuda a identificar e eliminar problemas relacionados com resíduos e a proporcionar melhorias reais nos resultados financeiros, se implementado e gerido da forma correta.

Manufatura Enxuta: As estratégias de manufatura enxuta visam eliminar desperdícios, otimizar processos, cortar custos, impulsionar a inovação e reduzir o tempo de lançamento no mercado.

Lean Seis Sigma: Uma estratégia de melhoria de processos projetada para eliminar problemas, remover desperdícios e ineficiências e melhorar as condições de trabalho para proporcionar melhor satisfação ao cliente.

Incentivo ao arrendamento: É o desconto ou contribuição oferecido a um arrendatário no início de um arrendamento e fora dos termos do arrendamento.

Gestão de Arrendamento: São as tarefas diárias associadas à operação de um imóvel alugado.

Locação: É uma transação imobiliária em que uma parte vende a propriedade a outra, que a aluga de volta ao proprietário original para vantagem mútua de cada parte.

Análise de Nível de Reparo (LORA): O processo para determinar se e quando é econômico substituir, reparar ou descartar um item.

Ciclo da vida: O processo que gerencia as etapas ponta a ponta dos ativos ou equipamentos de uma empresa ao longo de seu período de propriedade – desde a aquisição, passando pelo uso e, finalmente, pela remoção.

Análise do Ciclo de Vida (ACV): Tmetodologia utilizada para avaliar o impacto ambiental de um produto ao longo de seu ciclo de vida, incluindo a extração e processamento das matérias-primas, fabricação, distribuição, uso, reciclagem e disposição final.

Custeio do Ciclo de Vida (LLC): TO processo de estimar quanto dinheiro você gastará em um ativo ao longo de sua vida útil.

Gerenciamento do ciclo de vida: Processo de gestão das etapas ponta a ponta dos equipamentos de uma empresa, ao longo do seu ciclo de vida ou período de propriedade - desde a sua aquisição até à utilização e finalmente à eliminação.

Fabricação de luzes apagadas: Um processo de fabricação em que as fábricas operam em instalações totalmente automatizadas sem qualquer intervenção humana.

Etiquetagem de bloqueio (LOTO): São práticas e procedimentos de segurança que protegem os trabalhadores contra liberações perigosas de energia. Garante que as máquinas perigosas sejam desligadas corretamente e não sejam capazes de liberar energia perigosa inesperadamente durante as atividades de manutenção.

Análise de Apoio Logístico (LSA): Uma metodologia que destaca ações para definir, analisar e quantificar os requisitos de suporte logístico e para influenciar o design para a capacidade de suporte, ao longo de todo o ciclo de vida do sistema. Isso é usado para determinar a relação custo-benefício de soluções baseadas em ativos.

Locação de longo prazo: É um contrato de arrendamento com duração de 10 anos ou mais.

M

(TOPO)

Capacidade de manutenção: A rapidez e facilidade com que qualquer atividade de manutenção pode ser realizada para reparar defeitos ou determinar a causa de um equipamento.

Manutenção: Qualquer tarefa realizada em um ativo ou equipamento para garantir que o ativo continue a funcionar em sua capacidade total ou para reparar o equipamento.

Pendências de manutenção: Uma métrica de manutenção do trabalho de manutenção necessário que ainda não foi concluído.

Painel de manutenção: Uma visão rápida e em tempo real dos principais indicadores de desempenho (KPs) que são importantes para uma função ou objetivo de negócios específico.

Engenharia de Manutenção: A disciplina e a principal responsabilidade da pessoa qualificada para garantir que os processos de manutenção sejam eficazes, os equipamentos sejam mantidos, os problemas técnicos sejam investigados e os orçamentos departamentais sejam mantidos para alcançar melhor manutenibilidade, confiabilidade e disponibilidade de equipamento.

Inspeção de Manutenção: O processo de avaliação da condição de um ativo ou equipamento.

Registro de manutenção: Um documento detalhado que registra todas as tarefas de manutenção executadas em um ativo ou equipamento.

Planejamento de Manutenção: Um processo definido usado para desenvolver um plano de ação que inclui todos os trabalhos de manutenção, reparo e construção.

Política de Manutenção: A documento, desenvolvido pela equipe de liderança da organização, articulando o padrão de manutenção alvo e o compromisso formal dos proprietários com esse padrão.

Procedimentos de manutenção: As verificações, testes, inspeções ou serviços que precisam ser realizados durante a presença de um visitante são conhecidos como procedimentos de manutenção.

Programa de manutenção: É um documento que descreve as tarefas específicas de manutenção e a sua frequência de execução, necessárias para a continuação da operação segura dos ativos a que se aplica.

Cronograma de manutenção: É o processo de garantir que a manutenção planejada ou de rotina seja realizada.

Desligamento de manutenção: Fechamento temporário de um prédio ou departamento para realizar manutenção.

Estratégia de Manutenção: Um plano de longo prazo que abrange todos os aspectos do gerenciamento de manutenção de ativos e equipamentos para maximizar o tempo de atividade dos equipamentos e o desempenho das instalações, ao mesmo tempo que equilibra os recursos e custos associados.

Manutenção, remover e substituir: A remoção e descarte de um item ou componente existente e o fornecimento e instalação de um novo item ou componente em seu lugar.

Manutenção, Reparo e Revisão (MRO): Inclui todas as tarefas e materiais necessários para manter uma empresa focada em sua missão principal, o que inclui testes e reparos, bem como os suprimentos e equipamentos necessários para manter todas as tarefas, máquinas e equipamentos individuais em operação.

Cronograma de manutenção:: É o processo de garantir que a manutenção planejada ou de rotina seja realizada.

Solução de problemas de manutenção: O processo de identificação de problemas quando o problema não é imediatamente óbvio.

Tipos de manutenção: Todas as tarefas necessárias para manter um ativo ou equipamento em ótimas condições.

Doença - Manutenção realizada irregularmente em um item que não satisfez um padrão de condição predeterminado.
Corretivo – As ações executadas, como resultado de uma falha, para restaurar um item ou ativo à sua condição ideal. A manutenção corretiva pode ou não ser programada. Também conhecido como Reativo.
Adiado – Manutenção devida que será adiada por falta de fundos ou inevitabilidade de peças.
Operacional – Manutenção realizada por um empreiteiro durante um período de manutenção operacional especificado no Contrato.
Periódico - Manutenção de rotina planejada de instalações, máquinas e equipamentos para garantir operações suaves e quebras mínimas.
Preventivo – As ações realizadas para manter um item ou ativo em sua condição operacional, proporcionando inspeções sistemáticas, detecção e prevenção de falhas incipientes.
Preditivo – Um tipo de manutenção baseada em condições onde ativos/equipamentos são monitorados com dispositivos sensores que fornecem dados (: análise de vibração, teste sônico, teste de corante, teste infravermelho, teste térmico, análise de refrigerante, Teratechnolog) sobre a condição do ativo que é usado para prever quando o ativo exigirá manutenção
Programado – Manutenção designada para ser realizada dentro de um período específico, como um período orçamentário, ou durante feriados anuais.
Rotina – Atividades de manutenção quotidiana (substituição de lâmpadas, limpeza de esgotos, reparação de fugas, etc) e que fazem parte do orçamento operacional anual
Manutenção Prescritiva – Esta é uma estratégia de manutenção de ativos que utiliza tecnologia de máquinas para ajustar as condições operacionais para os resultados desejados e programar e planejar a manutenção de ativos..
Correndo- Manutenção que pode ser realizada enquanto o item continua em serviço.
Desligar - Manutenção que só poderá ser realizada quando o item for retirado de serviço.
Estatutário – Manutenção que deve ser realizada para atender aos requisitos legais.

Principais penetrações verticais: As seguintes estruturas têm penetrações verticais significativas: escadas, poços de elevadores, túneis de serviços públicos, condutas, poços de tubos, condutas verticais e as paredes circundantes.

Gerenciamento de materiais: Método para planejar, organizar e controlar as atividades relacionadas ao fluxo de materiais em uma empresa. Leia a descrição completa

Tempo médio entre falhas (MTBF): Um KPI que mede a confiabilidade do equipamento e o tempo que decorre entre uma falha e outra.

Tempo médio entre reparos (MTBR): A KPI que define o tempo médio que o equipamento fica operando entre quebras ou paradas.

Tempo médio para reparo (MTR ou MTTR): Indicador-chave de desempenho (KPI) que representa o tempo médio necessário para solucionar problemas e reparar equipamentos com falha e retorná-los às condições normais de operação. O MTTR oferece às organizações uma análise mais precisa de quão bem suas equipes estão respondendo a reparos e problemas de equipamentos.

Leituras do medidor: O software CMMS permite rastrear todas as leituras do medidor sem que ninguém precise olhar para o mostrador. Leia a descrição completa

Métricas: É o processo de medir desempenho e eficácia. Freqüentemente chamados de indicadores-chave de desempenho (KPI).

Gerenciamento de manutenção móvel: A manutenção móvel oferece à sua equipe de manutenção a capacidade de utilizar dispositivos móveis para acessar e gerenciar aplicativos de qualquer lugar. Leia a descrição completa

Modificação: Para manutenção, isso significa todas as medidas destinadas a melhorar a qualidade ou velocidade do produto.

Mover Adicionar Alteração (MAC): Garante que as empresas possam gerir e supervisionar a combinação dos seus ativos e pessoal, e garante que tenham um plano proativo em vigor para realocações e movimentos durante tempos de transformação corporativa.

Multi uso: É um termo usado em relatórios para indicar edifícios com duas ou mais funções principais, como um único local que abriga sedes corporativas e instalações de produção ou pesquisa.

N

(TOPO)

Receita Operacional Líquida (NOI): É uma fórmula utilizada para avaliar a rentabilidade de investimentos em ativos que proporcionam receita. NOI é a receita total do ativo menos quaisquer custos operacionais que sejam pelo menos razoavelmente necessários.

Sem manutenção programada: Neste processo, a Manutenção Corretiva é a única manutenção realizada após a falha do equipamento.

Ensaios Não Destrutivos (NDT): Refere-se a métodos de teste e inspeção de equipamentos que permitem aos inspetores avaliar e coletar dados sobre um material, sistema ou componente sem alterá-lo permanentemente.

Consequências não operacionais: São causados por falhas que podem não afetar diretamente a produção da instalação, mas ainda impactam as despesas da organização.

Não reparável: Peças ou componentes que são descartados em caso de falha por motivos técnicos ou de despesas.

Item sem estoque: Peças ou itens que não são rastreados ou inventariados. Isso também é conhecido como “Compra à Vista”.

Manutenção não rotineira: Tarefas de manutenção que não são executadas de acordo com um cronograma regular ou pré-determinado.

O

(TOPO)

Obsolescência: Diminuição do valor ou uso de um item que foi substituído por um item de qualidade superior.

Obsoleto: Designação de um item para o qual não há reposição.

Análise de Óleo: Análise de óleo, ou Tribologia de análise de óleo, é o processo que determina se o sistema de óleo está limpo e seco, se o óleo está adequado para uso e se está ocorrendo desgaste dentro da máquina.

Manutenção sob condição: Uma inspeção/verificação funcional que determina o desempenho de um item e pode resultar no descarte de um item antes que ele falhe em serviço.

Tarefa sob condição: Um processo de inspeção projetado para detectar possíveis falhas.

Gerenciamento de instalações sob demanda: A prestação de apoio e serviços de gestão de instalações em circunstâncias temporárias e incomuns.

CMMS no local: Esses sistemas exigem que o software seja instalado e configurado na rede da empresa e só pode ser acessado dentro das instalações.

Contexto operacional: O ambiente operacional externo que influencia as operações de ativos.

Horas de funcionamento: O período de tempo que um equipamento está realmente operando.

Consequências Operacionais: Fefeitos de ailure com consequências operacionais impactam diretamente a produção da planta. Estas falhas têm um impacto adverso direto na capacidade operacional (perda de produção, aumento dos custos de produção, má qualidade do produto ou atendimento ao cliente insatisfatório).

Eficiência operacional: Uma métrica chave que calcula a Eficácia Geral do Equipamento.

Operações e Manutenção (O&M): Isto é essencialmente usado para definir trabalhos ou atividades que ocorrem no campo e é considerado o núcleo ou coração da gestão de instalações.

Manual de Operação e Manutenção: Este documento detalhado fornece todos os detalhes necessários sobre uma planta física, bem como peças individuais de equipamentos para ajudar a equipe de manutenção a manter tudo funcionando de forma eficiente.

Manual do fabricante do equipamento original ou do proprietário do equipamento (OEM): Profissionais de gerenciamento de instalações normalmente usam esse termo como ponto de referência e/ou para se referir ao fabricante ou manual de um ativo operacional, como um gerador ou sistema HVAC.

Despesas Operacionais (OPEX): OPEX é usado para representar despesas contínuas de operações e manutenção.

Terceirização: As organizações contratarão empresas para concluir o trabalho que a organização estava realizando internamente. As organizações terceirizaram o serviço de alimentação, a limpeza e até mesmo a gestão da habitação para empresas não universitárias mediante o pagamento de uma taxa.

p

(TOPO)

Intervalo FP: O tempo entre a condição inicial de falha potencial e o momento em que o ativo ou componente real falhou.

Números de peça: Números e letras de identificação exclusivos atribuídos a cada configuração de peça específica; também chamados de números de estoque ou números de item.

Porcentagem de trabalho planejado: Este KPI mede o trabalho total (horas de trabalho) trabalhado em um período específico que foi planejado com antecedência.

Manutenção periódica: Atividades de manutenção realizadas em equipamentos com base em intervalos de tempo definidos, dados de histórico de reparos, uso ou tempo decorrido.

Gerenciamento de Ativos Físicos: Ativos físicos são qualquer coisa, desde equipamentos de produção da sua empresa, estoque de produtos, propriedades, móveis de escritório e até fundos líquidos. Obtendo máxima produtividade e eficácia de sistemas e equipamentos físicos.

Planta física: Sede cuja finalidade é manter edifícios, sistemas e planejar futuras construções e reformas. Dependendo da estrutura organizacional, a Planta Física pode ser diretamente responsável pelos edifícios e sistemas prediais, ou os edifícios podem ter sua própria unidade de instalações físicas que funciona em conjunto com a Planta Física.

Lista de escolhas: Uma lista de seleção é um documento enviado aos selecionadores do armazém para atender um pedido do cliente.

Manutenção Planejada (PM): Atividades de manutenção programadas realizadas de acordo com um plano documentado de tarefas, habilidades e recursos. Leia a descrição completa

Otimização da manutenção planejada: Um processo para melhorar estratégias de manutenção com base nas rotinas de manutenção preventiva (PM) existentes e no histórico de falhas disponível.

Porcentagem de manutenção planejada (PMP): Esta é uma percentagem que documenta a quantidade de tempo de manutenção utilizado para tarefas de manutenção planeadas, que é medida em relação à quantidade total de horas de manutenção num determinado período de tempo (semanas, meses, anos).

Manutenção da planta: Conjunto de atividades necessárias para manter máquinas, peças e tipos de equipamentos em boas condições de funcionamento para evitar paralisações e perdas de produção.

Falha potencial: O ponto no processo de deterioração que detecta se uma falha está ocorrendo ou está prestes a ocorrer.

Manutenção de precisão: Executar tarefas de manutenção para que sejam sempre realizadas com consistência, precisão e alinhadas às melhores práticas do setor.

Manutenção Preditiva (PdM): Um tipo de manutenção baseada em condições onde ativos/equipamentos são monitorados com dispositivos sensores que fornecem dados (: análise de vibração, teste sônico, teste de corante, teste infravermelho, teste térmico, análise de refrigerante, Teratechnolog) sobre a condição do ativo que é usado para prever quando o ativo exigirá manutenção. Leia a descrição completa

Manutenção Prescritiva: Esta é uma estratégia de manutenção de ativos que utiliza tecnologia de máquinas para ajustar as condições operacionais para os resultados desejados e programar e planejar a manutenção de ativos.

Sensor de pressão: Um instrumento que consiste em um elemento sensível à pressão que detecta e mede a pressão real.

Manutenção Preventiva (MP): Manutenção proativa realizada regularmente em um equipamento para diminuir a probabilidade de falha. É realizado enquanto o equipamento ainda está em operação para que não quebre inesperadamente. Leia os detalhes completos

Função primária: A principal funcionalidade exigida de um ativo, edifício ou instalação.

Prioridade: A importância relativa de um trabalho em relação a outros trabalhos, necessidades operacionais, etc., e o tempo que o trabalho deve ser concluído.

Empreiteiros principais: Contratado além do empreiteiro geral pelo proprietário do prédio. O empreiteiro geral programa o trabalho, mas o empreiteiro principal é pago pelo proprietário.

Manutenção proativa: Uma estratégia de manutenção que inclui o planejamento de tarefas corretivas que podem evitar falhas nos equipamentos. As mesmas coisas que manutenção preventiva. Leia os detalhes completos

Avaliação Probabilística de Risco (PRA): A PRA é usada para estimar o risco computando números reais para determinar o que pode dar errado, qual a probabilidade disso e quais são suas consequências. PRA fornece insights sobre os pontos fortes e fracos do projeto e operação de uma planta.

Avaliação Probabilística de Segurança (PSA): Semelhante à Avaliação Probabilística de Riscos, exceto que focada exclusivamente em riscos relacionados à segurança.

Análise de Modos e Efeitos de Falha de Processo (PFMEA): Esta é uma ferramenta analítica utilizada pelas empresas para localizar e identificar possíveis falhas de processos.

Compras: O processo de aquisição de pessoas, serviços, suprimentos, instalações, materiais ou equipamentos.

Eficiência de produção: Refere-se a um nível de produção no qual quantidades adicionais não podem ser produzidas sem sacrificar a produção de outro produto.

Gráfico de técnica de avaliação e revisão de projetos (PERT): Uma representação gráfica que divide as tarefas individuais de um projeto para análise.

Dispositivo de proteção: Dispositivos e ativos usados para proteger equipamentos, máquinas e componentes para reduzir as consequências de falhas de equipamentos.

Provisionamento: Processo de determinação das variações e quantidades de peças de reparo, sobressalentes, ferramentas especiais, etc. que devem ser colocadas em estoque para manter o equipamento por períodos de tempo específicos.

Lista de pendências: Lista compilada no final do projeto que indica os itens restantes que cada empreiteiro precisa concluir, consertar ou refazer por não atender à aprovação do proprietário ou do arquiteto.

Requisição de compra: Um documento autorizado usado para comprar materiais, peças, suprimentos, equipamentos específicos, etc.

Ordem de Compra: Um documento fornecido por um comprador a um vendedor que fornece detalhes sobre produtos ou serviços que um vendedor fornecerá ao comprador.

Q

(TOPO)

Garantia de qualidade (GQ): A manutenção de um nível de qualidade desejado em um serviço ou produto, com concentração em todas as etapas do processo de entrega ou produção.

Auditoria de Qualidade: O processo de recolha de provas objetivas para determinar se os critérios de auditoria estão a ser cumpridos.

Taxa de qualidade: Utilizado no cálculo da Eficácia Global do Equipamento e é a razão entre o rendimento produzido e a quantidade total de produção.

Controle de Qualidade (CQ): O processo de manutenção de padrões em produtos manufaturados, testando uma amostra do resultado em relação às especificações.

R

(TOPO)

Índice de classificação para despesas de manutenção (RIME): Um método de prioridade de manutenção inclui uma classificação da criticidade do equipamento/ativo combinada com a classificação da classificação do trabalho de reparo para produzir um valor de índice de prioridade.

Tempo de reação-tempo de resposta: Refere-se ao tempo que decorre entre o recebimento de um pedido e o momento em que ele é respondido.

Manutenção Reativa (Manutenção de avarias): Refere-se à reparação de bens quando os equipamentos já se encontram avariados, de forma a restaurá-los ao seu estado normal de funcionamento.

Linha pronta: Usado em relação a equipamentos móveis. Os equipamentos que estão disponíveis, mas não estão em uso, são considerados estacionados na fila de prontidão.

Agilidade Imobiliária: É um modelo de negócios que permite que os incorporadores imobiliários se adaptem rapidamente às mudanças.

Previsão Imobiliária: Os gerentes de instalações podem usar dados para analisar previsões imobiliárias de maneira eficaz e prever futuras necessidades imobiliárias.

Projeções imobiliárias: As projeções imobiliárias usam dados de crescimento e capacidade das instalações para projetar taxas de ocupação futuras.

Reconstruir: Restaurar um item para uma condição aceitável de acordo com o projeto original

Reconstruir-Recondition: Desmontagem completa e reconstrução de um produto.

Redesenhar: Um termo Manutenção Centrada na Confiabilidade que significa qualquer intervenção única para melhorar a capacidade de um ativo/equipamento, procedimento de trabalho, sistema de gerenciamento ou habilidades de recursos.

Redundância: Funcionalidade de peças duplicadas que são unidas para que, se uma falhar, a peça duplicada continue a funcionar se ocorrer uma falha da primeira peça.

Renovar: Limpe, refine, recondicione e renove peças para torná-las utilizáveis.

Auditoria de Conformidade Regulatória: Uma revisão abrangente da adesão de uma organização às diretrizes regulatórias.

Confiabilidade: A probabilidade de um activo continuar a funcionar como pretendido durante um período de tempo específico sob condições especificadas sem falhar.

Análise de reabilitação: O processo de identificar a manutenção de ativos significativos e classificá-los com mau funcionamento em questões de segurança.

Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM): Um processo para determinar o nível de manutenção necessário para que uma empresa opere de maneira eficaz em termos de custo geral, disponibilidade de produção, peças sobressalentes e outros fatores.

Engenharia de Confiabilidade: Uma função de pessoal cuja principal responsabilidade é garantir que os processos de manutenção sejam eficazes, que os equipamentos sejam projetados e modificados para melhorar a manutenção, que os problemas técnicos de manutenção contínua sejam investigados e que as ações corretivas e melhorias apropriadas sejam tomadas.

Indicadores de desempenho de confiabilidade (RPI): Métrica do indicador-chave de desempenho que se relaciona à medição da confiabilidade dos ativos.

Trabalho remoto: É um ambiente virtual que permite ao pessoal realizar tarefas com colegas de trabalho de qualquer local.

Energia renovável: Energia proveniente de uma fonte naturalmente renovável.

Ponto de novo pedido (ROP): A quantidade mínima de unidades que um produto específico atinge para acionar a reposição de estoque

Reparar: Qualquer tarefa que restaure um ativo a uma condição aceitável por meio da renovação, substituição ou conserto de peças desgastadas ou danificadas.

Reparável: Peças que são técnica e economicamente reparáveis.

Sobressalente reparável: Peças ou itens que sejam técnica e economicamente reparáveis.

Peças de reparo: Peças individuais necessárias para a manutenção ou reparo de equipamentos, sistemas ou peças sobressalentes.

Item substituível: Equipamento ou ativo que é funcionalmente intercambiável, mas é fisicamente diferente da peça original e requer uma modificação adicional para funcionar.

Relatório: O CMMS fornece ferramentas de relatórios que permitem reunir os dados coletados e transformá-los em relatórios significativos para você e outras pessoas em sua organização.

Pedido de informação: Os empreiteiros utilizarão este documento para solicitar aos arquitetos e ao gestor do projeto mais esclarecimentos sobre desenhos ou questões de construção.

Solicitação de Proposta: (RFP): Este é um documento fornecido aos fornecedores para solicitar que proponham hardware e software de sistema que atendam aos requisitos de um novo sistema.

Restauração: Qualquer atividade que devolva o ativo pré-danificado que não falhou a um nível de desempenho igual ou superior ao especificado pelas suas funções, mas não superior à sua capacidade máxima original.

Retorno sobre ativos: Um indicador de quão lucrativa é uma empresa em relação ao seu ativo total. O ROA dá ao gestor, investidor ou analista uma ideia de quão eficiente é a gestão de uma empresa no uso de seus ativos para gerar lucros.

Áspero: Refere-se a empreiteiros que trabalham para preparar uma área do projeto para a conclusão permanente do trabalho de um determinado empreiteiro. (ou seja, “O conduíte elétrico foi desbastado e estamos aguardando a conclusão da parede para adicionar as tomadas e interruptores.”)

Executar até a falha: Os ativos são deliberadamente autorizados a operar até quebrarem, momento em que a manutenção reativa é realizada.

risco: TA probabilidade ou ameaça potencial de dano, lesão, perda ou qualquer outra ocorrência negativa que possa ser evitada por meio de ação preventiva.

Rotável: Termo utilizado na manutenção de equipamentos móveis pesados. Um componente que falhou pode ser repetidamente restaurado para uma condição funcional e utilizável.

Análise de causa raiz: O processo de descobrir as causas raízes dos problemas para identificar soluções apropriadas.

Tarefas de manutenção de rotina: Tarefas executadas regularmente.

Manutenção em execução: Manutenção que pode ser feita enquanto o equipamento ainda está em operação.

Executar até a falha (RTF): Nenhum plano de manutenção programada além da substituição quando falha.

S

(TOPO)

SaaS: Uma forma de entregar aplicativos pela Internet – como um serviço. Em vez de instalar e manter software, basta acessá-lo pela Internet, libertando-se do complexo gerenciamento de software e hardware.

Consequências de segurança: Uma falha tem consequências de segurança se causar perda de função ou outros danos que possam ferir ou matar alguém.

Estoque de segurança: O nível de estoque adicional que é mantido para mitigar o risco de rupturas (falta de matéria-prima ou embalagens) causadas por incertezas na oferta e na demanda.

Salvamento: Salvar ou reutilizar materiais condenados, descartados ou abandonados e materiais irreparáveis para reutilização ou sucateamento.

Jato de areia: Técnica utilizada para limpar ou alterar a textura do material. A areia é pulverizada com alta pressão sobre a peça para obter os resultados necessários. A água também pode ser usada de maneira semelhante. O jato de areia pode ser usado para remover manchas, efeitos de intempéries, tinta, etc.

Cumprimento do cronograma: Um KPI usado para monitorar e controlar a manutenção. Esta métrica de manutenção mede a porcentagem de tempo que as ordens de serviço programadas são concluídas durante um período de tempo

Tarefa de descarte agendada: A substituição de peças ou componentes específicos de um equipamento em intervalos regulares, independentemente do estado do componente no momento da sua substituição

Manutenção agendada: Tarefas pré-planejadas executadas em um cronograma de manutenção para manter os ativos em boas condições operacionais.

Tempo de operação previsto: A porcentagem de tempo em que um ativo está programado para estar em operação e disponível para operação.

Tarefa de restauração agendada: Uma tarefa de manutenção para revisar completamente uma máquina ou equipamento que é executada em um cronograma predeterminado, independentemente da condição do equipamento.

Ordem de serviço agendada: Uma ordem de serviço que foi planejada e incluída em um cronograma de manutenção.

Escopo: Um processo de planejamento que descreve a amplitude e os detalhes do trabalho e dos recursos necessários para realizá-lo.

Dano Secundário: Qualquer dano adicional ao equipamento, acima e além do modo de falha inicial.

Função Secundária: Um termo usado em Manutenção Centrada em Confiabilidade. A funcionalidade secundária exigida de um ativo – geralmente não está associada ao motivo da aquisição do ativo, mas agora que o ativo foi adquirido, o ativo agora é obrigado a fornecer essa funcionalidade.

Auditoria de Segurança: Uma auditoria de como a confidencialidade, disponibilidade e integridade das informações de uma organização são garantidas.

Número de série: Número ou letras que identificam exclusivamente um item.

Contrato de serviço: Contrato exigindo diretamente o tempo e o esforço de um empreiteiro, em vez de um produto final específico.

Acordo de Nível de Serviço (SLA): Especifica o nível de serviço que você espera de um fornecedor, fornecendo as métricas pelas quais o serviço é medido, bem como soluções ou penalidades caso os níveis de serviço acordados não sejam alcançados. É um componente crítico de qualquer contrato de fornecedor de tecnologia.

Requisiçao de serviço: Também conhecida como solicitação de trabalho, fornece comunicações e gerenciamento dos serviços necessários. Leia os detalhes completos

Manutenção: A reposição de peças ou consumíveis necessários para manter um item em condições operacionais.

Vida útil: O período de tempo durante o qual um item pode permanecer inoperante se armazenado adequadamente, sem deterioração significativa.

Estoque da loja: Coisas que são armazenadas e acessíveis diretamente na área de trabalho da loja.

Desligar: O período de tempo que o equipamento fica fora de serviço.

Manutenção de desligamento: Manutenção que só pode ser feita durante o desligamento do equipamento.

Síndrome do Edifício Doente (SBS): É utilizado para descrever uma situação em que os moradores de um edifício vivenciam problemas de saúde ou desconforto durante o tempo de permanência no edifício.

Cancelar assinar: Uma aprovação de que o trabalho foi concluído com sucesso.

Captura de Assinatura: Isso permite configurar diferentes tipos de assinaturas eletrônicas. Leia a descrição completa

Troca de matrizes em um minuto (SMED): Este é um processo estratégico que permite às equipes reduzir o tempo necessário para concluir as trocas de equipamentos.

Login único: Esta é uma autenticação que permite aos usuários fazer login em um computador com um único ID e senha e ter acesso às informações por um período específico sem inserir novamente os fatores de autenticação. Leia a descrição completa

SKU: Unidade de manutenção de estoque, termo de gerenciamento de estoque de armazém usado para identificar itens estocados individuais que são transportados em estoque.

Inventário de peças sobressalentes: O planejamento estratégico de ter o estoque certo de peças críticas disponíveis e, ao mesmo tempo, manter o custo de peças e suprimentos de estoque no mínimo. Leia a descrição completa

Compra à vista: Compras não planejadas compostas de pedidos pequenos e muitas vezes pagas imediatamente.

Trabalho Padrão: Uma Ordem de Serviço armazenada no CMMS que contém todas as informações necessárias para executar tarefas de manutenção

Espera: Ativos instalados ou disponíveis, mas não em uso.

Ordem de serviço permanente: Uma ordem de serviço deixada aberta sem data de término, com a finalidade de coletar horas de mão de obra, custos e/ou histórico para tarefas para as quais foi decidido que ordens de serviço individuais não deveriam ser fechadas.

Plano Estratégico de Instalações: Os objetivos estratégicos das instalações são especificados em um plano de instalações de dois a cinco anos que cobre o portfólio completo de espaços próprios e/ou alugados e é baseado nos objetivos estratégicos da empresa.

Planejamento Estratégico de Instalações: Este é o processo pelo qual uma organização de gestão de instalações prevê o seu futuro, ligando o seu propósito à estratégia da organização global e, em seguida, desenvolvendo metas, objectivos e planos de acção para alcançar esse futuro.

Análise Estatística: TO processo de análise estatística é uma ciência matemática relativa à coleta, análise, interpretação ou explicação e apresentação de dados.

Procedimentos Operacionais Padrão (POP): Um documento que descreve as etapas para fazer algo de forma clara e concisa. Eles são usados em todos os tipos de campos e em quase todas as funções de negócios que exigem um processo ou maneira específica de fazer as coisas.

Unidade de Manutenção de Estoque (SKU): Este é um termo de gerenciamento de estoque de armazém para itens de estoque individuais transportados no estoque.

Itens de estoque: Itens que são mantidos em estoque.

Número de Estoque: Isso é o mesmo que SKUs. Este número é atribuído pela organização estocadora a cada grupo de materiais, que são então tratados como se fossem idênticos dentro do sistema de abastecimento utilizado; também chamado de número da peça, número do item ou identificador da peça.

Estoque esgotado: Isto indica que todas as quantidades de uma peça normalmente disponíveis não estão disponíveis no momento.

Requisição de Lojas: O documento autorizado fornecido pelos departamentos usuários aprovando a emissão de materiais, peças, suprimentos ou equipamentos específicos da loja ou depósito.

Controle supervisório e aquisição de dados (SCADA): Um sistema usado para monitorar e controlar dispositivos de campo em locais remotos.

Fornecem: O processo de aquisição, armazenamento e distribuição de materiais.

Gestão da Cadeia de Suprimento: Ié a gestão centralizada do fluxo de bens e serviços e inclui todos os processos que transformam a matéria-prima no produto final.

Equipamento de suporte: Itens necessários para manter ativos/sistemas operando em diferentes ambientes. Alguns desses equipamentos incluem veículos especiais, unidades de energia, equipamentos de teste, ferramentas, etc.

(TOPO)

Terotecnologia: O processo que aproveita a experiência em gerenciamento, engenharia e finanças para otimizar a instalação, as operações e a manutenção de ativos e equipamentos.

Teoria das Restrições: Uma metodologia de melhoria de processos que destaca a importância de identificar o que está impedindo a realização de um objetivo na fabricação e envolver uma equipe para fazer as mudanças necessárias para regenerar o progresso.

Termografia: O processo de monitoramento da condição dos equipamentos por meio da medição e análise de padrões de calor.

Manutenção descartável: Manutenção que é realizada descartando peças usadas em vez de tentar fazer reparos

Terceiro: É usado para uma empresa ou empresa que obtém seus produtos fabricados por outras empresas fabricantes sob sua própria marca.

Taxa de transferência: Uma medida de quanto produto uma máquina, linha, unidade ou planta produz em um determinado período de tempo.

Manutenção baseada em tempo (com base em Ckick ou calendário): TBM refere-se a tarefas de manutenção de rotina de acordo com o cronograma em um período regular, independentemente de sua condição.

Rastreamento de ferramentas: Um processo que permite aos operadores localizar ferramentas e horários em que uma ferramenta específica está disponível.

Custo total de propriedade: O preço de compra de um ativo mais os custos de operação.

Gestão total de ativos: Uma abordagem integrada que incorpora elementos (Manutenção Centrada na Confiabilidade, Manutenção Produtiva Total, Projeto para Manutenibilidade, Projeto para Confiabilidade, Engenharia de Valor, Custeio do Ciclo de Vida, Avaliação Probabilística de Riscos, entre outros), tendo como resultado final o ótimo Custo-Benefício-Risco solução de ativos para atender aos requisitos de produção.

Manutenção Produtiva Total (TPM): Isto é um sistema de envolvimento de funcionários em todos os níveis de uma organização para melhorar a eficiência e a segurança dos equipamentos de produção.

Gestão da Qualidade Total (TQM): Uma abordagem que abrange toda a empresa e que gira em torno do princípio de que a qualidade precisa ser mantida em todos os aspectos das operações de uma empresa.

Rastreabilidade: Isto é a capacidade de rastrear cada peça e produto durante todo o processo de fabricação, desde o momento em que a matéria-prima entra na fábrica até o minuto em que o produto é enviado.

Comerciante: Um trabalhador de manutenção qualificado que normalmente foi formalmente treinado por meio de um programa de aprendizagem.

Tribologia: O processo de monitoramento da condição (desgaste, atrito e lubrificação) e superfícies em interação em movimento relativo.

Locação líquida tripla (NNN): Este é um contrato de arrendamento no qual o inquilino concorda em pagar sua parcela proporcional de todas as despesas associadas à manutenção da propriedade, impostos e seguros.

Solução de problemas: Identificar ou isolar mau funcionamento do equipamento e determinar a ação corretiva necessária.

Tempo de resposta: O tempo entre a retirada de uso dos itens reparáveis e o tempo em que estão novamente disponíveis.

Rotatividade: Medição do número de peças ou do valor monetário que avalia a frequência com que uma peça é demandada em relação ao número médio mantido em estoque.

(TOPO)

Padrões UL: Laboratório do subscritor Padrões de segurança reconhecidos nacionalmente.

Identificação Única (UID): Parte do processo de conformidade exigia números de identificação estabelecidos pelo Departamento de Defesa dos EUA.

Padrões Universais de Manutenção (UMS): Procedimentos estabelecidos para a execução de diversas tarefas de manutenção, como limpeza, reparos, substituição de peças, lubrificação e coleta de dados de manutenção.

Manutenção não planejada: Manutenção feita sem planejamento ou programação.

Manutenção não programada: Trabalho de manutenção que não tenha sido incluído em nenhum cronograma de manutenção aprovado antes do seu início.

Tempo de atividade: Isto é a duração em que uma máquina ou planta de produção está ativamente em serviço e operação.

Manutenção Baseada no Uso: Este é um tipo de manutenção preventiva baseada em medidores, ou manutenção preventiva acionada com base na utilização real do ativo.

Vida útil: O período máximo durante o qual um ativo ou equipamento será depreciado.

Utilização: A proporção de tempo disponível em que um item do equipamento está operando.

V

(TOPO)

Fabricação Validada: Este é o processo pelo qual os fabricantes documentam e comprovam que suas capacidades de produção fornecem consistentemente produtos de qualidade.

Engenharia de valor: Uma abordagem sistemática para avaliar e analisar os requisitos do usuário de um ativo e fornecer as funções necessárias em um projeto com o menor custo.

Fluxo de Valor: Identifica todas as ações e etapas que um produto executa ao longo de um processo de fabricação.

Volume de Ar Variável (VAV): Um sistema HVAC denominado VAV que pode criar diferentes fluxos de ar enquanto mantém uma temperatura constante. Esses sistemas HVAC são mais predominantes em estruturas de médio e grande porte com inúmeras zonas térmicas, como escritórios individuais,

Variáveis: Este termo refere-se ao valor previsto no SLA, especificamente para manutenção corretiva, que necessita da aprovação do cliente ou de seu representante antes da realização dos trabalhos de manutenção.

Análise de variação: Uma análise das causas da diferença entre o comportamento real e o planejado.

Vendedor: Negócios externos utilizados pela organização para obter suprimentos e serviços. Exemplos de fornecedores podem ser encontrados em conferências do setor. Eles fornecem tudo, desde móveis, manutenção, materiais de limpeza, equipamentos, matérias-primas, tecnologia, know-how (ou seja, consultores), etc.

Fornecedor de inventário gerenciado: O comprador fornece informações a um fornecedor e o fornecedor assume a responsabilidade de gerenciar o estoque.

Análise de vibração: O processo de monitoramento da condição de equipamentos e diagnóstico de falhas em equipamentos por meio da medição e análise de vibração dentro desse equipamento.

Sensor de vibração: Um dispositivo que mede a quantidade e frequência de vibração em uma determinada máquina, sistema ou equipamento.

Gestão de visitantes: Este é qualquer processo que ajude uma organização a rastrear as pessoas que visitam seu local.

Gerenciamento visual: Uma forma de comunicação usada para fornecer uma visão geral das operações de fabricação.

Inspeção Visual de Qualidade: Um método usado no controle de qualidade que utiliza visão, audição, tato e olfato humanos para identificar quaisquer defeitos de qualidade durante a produção.

W

(TOPO)

Automação de Armazém: Inclui software, hardware, pessoas e processos necessários para automatizar tarefas de armazém para aumentar a eficiência e melhorar a precisão. Leia a descrição completa

Estantes de armazém: O sistema de prateleiras, configurações e localização da estrutura física necessária para armazenar o estoque.

Logística de Armazém: Todos os recursos, processos e programas necessários para manter os ativos e equipamentos em movimento dentro, ao redor e através de um armazém.

Garantia: Garantia do fabricante de que um item funcionará conforme especificado por pelo menos um período de tempo especificado ou será reparado ou substituído sem nenhum custo para o usuário.

Desperdício: Na manufatura, desperdício é qualquer coisa que não agrega valor a um produto ou que custa sem benefício.

CMMS baseado na Web: O software CMMS capacita as empresas a organizar seus departamentos de manutenção e ativos da empresa. O banco de dados do cliente está hospedado no servidor do fornecedor e acessível via Internet. Leia a descrição completa

Desgastar: O ativo não está mais em boas condições devido à deterioração causada pela idade, corrosão, temperatura ou fricção que geralmente aumenta a falha de um ativo ou equipamento ao longo do tempo.

Ordem de Trabalho: Um documento formal utilizado pela função de manutenção para gerenciar tarefas de manutenção.

Gerenciamento de Ordem de Trabalho: Um poderoso sistema de software que ajuda os gerentes de instalações e manutenção a rastrear e gerenciar com eficácia todas as tarefas de ordens de serviço por meio de um sistema centralizado. Leia os detalhes completos

Aumento de trabalho: Tseu termo é usado na indústria para melhorar a forma como os trabalhadores realizam seu trabalho.

Pedido de Trabalho: Também conhecido como Solicitação de Serviço, fornece comunicações e gerenciamento dos serviços necessários. Leia os detalhes completos

Fluxo de trabalho/fluxo de processo: Refere-se a uma série de operações ou ações de FM que reduzem gargalos e melhoram a eficiência das operações.

Carga de trabalho: O número de horas de trabalho necessárias para realizar uma tarefa de manutenção, incluindo todos os trabalhos programados e não programados e suporte de manutenção do trabalho do projeto

Segurança do Trabalho: O processo de garantir a saúde e o bem-estar do local de trabalho.

Hora da chave: Uma métrica que mostra quanto tempo um técnico de manutenção gasta com uma ferramenta em mãos, realizando trabalhos reais de manutenção. O Wrench Time não inclui o tempo que os técnicos gastam para obter as ferramentas e peças de reposição certas, ler a ordem de serviço, viajar até o local onde o trabalho é executado, pausas e tempo ocioso, dar instruções e outras tarefas não relacionadas à manutenção.

X

(TOPO)

Teste de raios X: Método de teste de garantia de qualidade usado na produção para inspecionar e verificar juntas de solda quanto à precisão e conectividade.

Y

(TOPO)

Produção: Este é um KPI que mede o número de unidades concluídas e sem defeitos produzidas em um determinado período de tempo.

Z

(TOPO)

Zero defeitos: Uma filosofia que significa simplesmente que cada processo deve ser concebido de forma a que seja impossível produzir má qualidade.

Fabricação com zero resíduos: As organizações têm como objetivo eliminar o desperdício, reduzindo ou reutilizando todos os produtos e subprodutos de suas operações de fabricação e negócios.

Zona: Subárea de uma planta baixa. Referido com mais frequência para aquecimento e resfriamento

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