A manutenção preventiva reduz custos, aumenta os lucros e aumenta o ROI
Manter o seu equipamento funcionando com desempenho máximo e minimizar os custos de reparos são os principais objetivos de qualquer organização de manutenção. Para atingir esses objetivos, uma empresa precisa ter uma forte plano de manutenção preventiva no local para manter o equipamento em condições seguras e funcionando. Para ajudá-las a cumprir com mais eficiência suas metas de operações de manutenção, as empresas dependem de software de manutenção preventiva para ajudá-las a gerenciar suas operações de manutenção.
O que é manutenção preventiva (PM)?
A manutenção preventiva (ou manutenção preventiva) é a manutenção de rotina realizada em um equipamento para ajudar a mantê-lo funcionando com desempenho máximo, evitando qualquer tempo de inatividade não planejado e custos inesperados decorrentes de falhas imprevistas do equipamento. A manutenção preventiva é programada e realizada enquanto o equipamento ainda está em funcionamento para reduzir quebras inesperadas.
Quais são os diferentes tipos de manutenção preventiva?
A manutenção preventiva pode ser programada com base no tempo ou no uso.
Manutenção preventiva baseada no tempo ou no calendário
Este tipo de manutenção exige a criação de um cronograma de manutenção preventiva para realizar inspeções regulares em equipamentos que teriam um impacto grave na produção em caso de avaria. Apenas alguns exemplos deste tipo de manutenção preventiva incluem:
- Prepare os veículos para o inverno em setembro.
- Faça a manutenção dos aparelhos de ar condicionado toda primavera.
- Substitua o filtro de ar da unidade de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC) a cada quatro meses.
- Inspeção mensal da área de estacionamento em busca de infrações superficiais (rachaduras, buracos, etc).
Manutenção preventiva baseada no uso ou em “tempo de execução” ou “baseada em medidor”
Este tipo de manutenção aciona a manutenção após um determinado período de tempo de execução do ativo (como cada quantidade “X” de quilômetros, milhas, horas ou ciclos de produção). Isso garante que o equipamento esteja funcionando conforme planejado pelo fabricante. Este tipo de manutenção é realizada sempre que um ativo necessita. Apenas alguns exemplos deste tipo de manutenção preventiva incluem:
- Lubrifique as conexões a cada 30,000 ciclos.
- Troque o óleo das máquinas a cada 20,000 horas.
- Lubrifique as bombas a cada 20,000 horas de funcionamento.
- Inspecione os pneus dos veículos a cada 10,000 milhas
Quais são os benefícios da manutenção preventiva?
A manutenção preventiva oferece às empresas de qualquer porte uma série de benefícios importantes, incluindo:
- As máquinas funcionarão com eficiência total, criando um tempo de atividade lucrativo e reduzindo o tempo de inatividade.
- Melhora a eficiência (ativos em bom estado de conservação tendem a operar melhor).
- Os problemas são reconhecidos mais cedo, o que reduz as chances de quebras do equipamento.
- Vida útil prolongada dos equipamentos da empresa devido à manutenção adequada.
- Menos reparos dispendiosos causados por falhas inesperadas no equipamento que devem ser corrigidas rapidamente.
- O estoque de peças sobressalentes pode ser gerenciado e adquirido a custos razoáveis.
- Melhora a confiabilidade do equipamento.
- Equipamentos com manutenção adequada melhoram a segurança.
Estas são apenas algumas razões pelas quais é importante implementar um programa de manutenção preventiva na sua organização.
eWorkOrders Solução de software de manutenção preventiva CMMS
Os numerosos benefícios da Manutenção Preventiva são a razão pela qual muitos gestores de manutenção estão a mudar da manutenção reativa para planos de Manutenção Preventiva estrategicamente programados, destinados a prevenir problemas e otimizar as operações de manutenção. eWorkOrders A solução de software CMMS facilita a Manutenção Preventiva, auxiliando no agendamento de tarefas de manutenção e mantendo registros históricos organizados de todas as inspeções e reparos. O sucesso de qualquer CMMS começa com o treinamento — veja a comprovação em nosso depoimentos de treinamento. Ter um CMMS em funcionamento organiza funções, agiliza processos, controla custos, minimiza o tempo de inatividade do equipamento, aumenta a vida útil do equipamento, controla o estoque e mantém o equipamento funcionando com desempenho máximo.
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